ပြုပြင်ထားသောပလပ်စတစ်အမှုန်များထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဓိကအားဖြင့် - ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, ထုပ်ပိုးခြင်း,
ရောနှော။
1 ။ ရောနှောခြင်း၏စမ်းသပ်မှုခြောက်ခု - ငွေတောင်းခံခြင်း, လက်ခံခြင်း, သန့်ရှင်းရေး, ခွဲခြင်း, ခွဲခြင်း, လွှဲခြင်း,
2 ။ စက်သန့်ရှင်းရေး - ၎င်းကို 4 တန်း, ခ, C နှင့် D, အမြင့်ဆုံး (ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်) နှင့်အတူခွဲခြားထားသည်။
3 ။ ပစ္စည်းဝေမျှခြင်း - သက်ဆိုင်ရာကုန်ကြမ်းများကိုစစ်ဆင်ရေးတွင်မှားယွင်းစွာမအောင်မြင်ပါ။
4 ။ ရောနှောခြင်း - ယေဘုယျရောစပ်မှုအမိန့်မှာအမှုန်အမှုန့်, toner ။
ⅱ။ အစာကျွေးခြင်း
ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် blanking ကိုအလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့်အညီထိန်းချုပ်ထားသည်။
အားသာချက်များ:
1 ။ ရုပ်ပစ္စည်းအချိုးအစား၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာပါစေ။
2 ။ ပစ္စည်းများ၏ဖျက်ခြင်းကိုလျှော့ချပါ။
ⅲ။ ပလပ်စတစ်သို့မဟုတ်ထုတ်ယူ, ပုံဆွဲ။
ⅳ။ ရေအအေး (နစ်မြုပ်) ။
Extruder မှထုတ်ယူသောပလပ်စတစ်ချွတ်စက်ကိုအေး။ အအေး။
ⅴ။ လေခြောက်သွေ့ခြင်း (ရေစုပ်စက်, လေဓါး) ။
ပလပ်စတစ်ချွတ်မှအစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှား။ ခြောက်သွေ့ပါ။
ⅵ။ granulation ။
ယေဘုယျအားဖြင့်ဖြတ်အမှုန်များ၏အရွယ်အစားမှာ 3MM * 3MM PVC ပစ္စည်းစံနှုန်း - GB / T8815-2002 ဖြစ်သည်။
ⅶ။ sifting (vibrating screen) ။
ဖြတ်အမှုန်များကိုစစ်ထုတ်ပြီးအမှုန်များ၏အရွယ်အစားကိုထိန်းချုပ်ပါ။
ⅷ။ overmagnetization (သံလိုက် filter) ။
သံအညစ်အကြေးများနှင့်အတူအမှုန်ထွက်စို့။
ⅸ။ On-site ကိုစစ်ဆေးခြင်း။
၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့်အသွင်အပြင်ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်ပြီးအမှုန်များ၏အရောင်သည်စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။
ⅹ။ ရောနှောခြင်း (နှစ်ဆ cone rotary Mequer) ။
ပြုပြင်ထားသောပလတ်စတစ်အမှုန်များ၏အရောင်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်သည်ယူနီဖောင်းများဖြစ်ကြောင်းသေချာပါစေ။
ⅺ။ ထုပ်ပိုးခြင်း (All-Electronic Quotronic ထုပ်ပိုးစက်) ။
ⅻ။ ကုန်လေှာင်ရုံ
Post Time: 23-12-22