• page_head_bg

အသုံးများသော ပလပ်စတစ်ထိုးဆေး နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၏ အလွန်ပြည့်စုံသောစာရင်းကို ကျေးဇူးပြု၍ ယူပါ။

၅

ပလပ်စတစ် မဖွဲ့စည်းမီ သေချာစွာ အခြောက်ခံရမည်။ရေပါ၀င်သော ပစ္စည်းသည် မှိုပေါက်ထဲသို့ ရောက်သွားပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ငွေရောင်စလွယ် ချို့ယွင်းချက် ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရေများ ဆွေးမြေ့ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အပူချိန်မြင့်မားသောအချိန်တွင်ပင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး ပစ္စည်း၏ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော အစိုဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် ပစ္စည်းကို မဖွဲ့စည်းမီ ကြိုတင် ပြုပြင်ရမည်။

ဝင်ခွင့်အဆင့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအတွက်၊ ဤဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ကန့်သတ်ချက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက်၊ သယ်ဆောင်ရန်၊ မှတ်သားရလွယ်ကူသည်၊ ရိုးရှင်းပြီး အကျိုးရှိစွာ မှတ်သားရန် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

1. ထိုးဆေးဖိအား

ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့် ထိုးသွင်းဖိအားပေးပါသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ဖိအားကို ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ဝက်အူမှတစ်ဆင့် ဆေးထိုးအရည်ပျော်ခြင်းသို့ လွှဲပြောင်းသည်။ဖိအားကြောင့် ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှုသည် နော်ဇယ်မှို၏ ပင်မလမ်းကြောင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အကွေ့အကောက်များသောပါးစပ်မှတစ်ဆင့် မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။

2. ဆေးထိုးချိန်

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆေးထိုးပုံသွင်းချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးခံချိန်၏ 1/10 ခန့်ရှိသော ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုကို ဖြည့်ရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။သတ်သတ်မှတ်မှတ် ကွဲပြားသော ဆေးထိုးပစ္စည်းကို နှိပ်ချင်သလိုလို။

3. ဆေးထိုးအပူချိန်

ဆေးထိုးအပူချိန်သည် ဆေးထိုးဖိအားကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်၊ ဆေးထိုးအပူချိန်ကို သင့်လျော်သောအကွာအဝေးတွင် ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းများ၏ ညံ့ဖျင်းသော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီပြုလုပ်ခြင်း၊ကုန်ကြမ်းများသည် မြင့်မားလွန်းသော အပူချိန်တွင် အလွယ်တကူ ပြိုကွဲနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် အပူချိန်ထိန်းခြင်းသည် အတွေ့အကြုံရှိ မာစတာများအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. ဖိအားနှင့်အချိန်ကိုကိုင်ပါ။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏အဆုံးတွင်၊ ဝက်အူသည် လည်ပတ်ရပ်တန့်သွားပြီး ဖိအားထိန်းထားသည့်အဆင့်သို့ ရှေ့သို့တွန်းလိုက်ရုံသာဖြစ်သည်။ဖိအားကို ထိန်းထားရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နော်ဇယ်သည် ပုံသွင်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏ သမာဓိရှိမှုကို သေချာစေရန် အပေါက်အတွင်း ကုန်ကြမ်း အရည်ပျော်မှုကို အဆက်မပြတ် ပေါင်းထည့်သည်။ကိုင်ထားသောဖိအားသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အမှန်တကယ်ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်အရ အများဆုံးဖိအား 80% သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုပါသည်။

5. နောက်ကျောဖိအား

Back Pressure သည် ဝက်အူသည် ပစ္စည်းသိမ်းဆည်းရန် နောက်ပြန်ဆုတ်သွားသောအခါ ကျော်လွှားရမည့်ဖိအားကို ရည်ညွှန်းသည်။High back pressure သည် အရောင်ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ် အရည်ပျော်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

ဘုံပလတ်စတစ်များ၏ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

၂၀ ၂၁ ၂၂ ၂၃ ၂၄ ၂၅ ၂၆ ၂၇ ၂၈ ၂၉ ၃၀ ၃၁


ပို့စ်အချိန်- ၂၉-၀၆-၂၂