ယနေ့တောင်းဆိုနေသော စက်မှုအခင်းအကျင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များဆီသို့ အဆက်မပြတ်တွန်းပို့နေပါသည်။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သောဓာတုပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းများကြုံတွေ့ရသည့် စိန်ခေါ်မှုအချို့မျှသာဖြစ်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် သမားရိုးကျ ပိုလီမာများသည် ပြင်းထန်သော အပူအောက်တွင် မကြာခဏ တိုတောင်းခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားတတ်သည်။ ကံကောင်းစွာပဲ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာ မျိုးဆက်သစ် ထွက်ပေါ်လာပြီး စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ခဲ့သည်။
ဤဆောင်းပါးသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများကမ္ဘာကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။ လိုအပ်သောအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေမည့် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကို စူးစမ်းရှာဖွေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီမာအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ဆွေးနွေးကာ ၎င်းတို့၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးပြုမှုများကို စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။
ပိုလီမာများတွင် အပူခံနိုင်ရည်ကို နားလည်ခြင်း။
အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (thermal stability) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင် ပိုလီမာ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် အပူမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပေါ်လီမာ၏ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကြောင်းအရင်းများစွာသည်-
- Glass Transition Temperature (Tg):ဤသည်မှာ ပိုလီမာသည် တောင့်တင်းသော၊ ဖန်သားပြင်မှ ရော်ဘာပိုမာသော အခြေအနေသို့ ကူးပြောင်းသည့် အပူချိန်ဖြစ်သည်။ Tg တန်ဖိုးများမြင့်သော ပိုလီမာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည်။
- အပူပြိုကွဲမှု အပူချိန် (Td):ဤအရာသည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပိုလီမာတစ်ခု စတင်ပြိုကွဲသွားသည့် အပူချိန်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော Td တန်ဖိုးများရှိသော ပိုလီမာများသည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုမဖြစ်ပေါ်မီ ပိုမိုမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ-ပိုလီမာကွင်းဆက်တစ်ခုအတွင်းရှိ အက်တမ်နှင့်နှောင်ကြိုးများ၏ သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏အပူတည်ငြိမ်မှုကို လွှမ်းမိုးသည်။ ခိုင်ခံ့သော covalent နှောင်ကြိုးများပါရှိသော ပိုလီမာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည်။
အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီမာအမျိုးအစားများ
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပိုလီမာအမျိုးမျိုးသည် မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ထူးခြားသောအပူဒဏ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤတွင်အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားအချို့ကိုကြည့်ပါ-
- Polyimides (PI)-၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအပူတည်ငြိမ်မှုအတွက်လူသိများသော PI များသည် Tg နှင့် Td တန်ဖိုးများမြင့်မားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
- Polyetherketones (PEEK)-PEEK သည် အပူခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားတို့ကို ထူးထူးခြားခြား ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ရှာဖွေရေး၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်ရှိသော ကဏ္ဍများတွင် အသုံးချမှုများကို ရှာဖွေသည်။
- ဖလိုရိုပိုလီမာများ (PTFE၊ PFA၊ FEP)။Teflon™ အပါအဝင် ဤပိုလီမာမိသားစုသည် ထူးထူးခြားခြား အပူနှင့် ဓါတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည်။ ၎င်းတို့၏ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် ၎င်းတို့အား လျှပ်စစ် ကာရံခြင်း၊ အရည် ကိုင်တွယ်မှုစနစ် နှင့် ကပ်လျက်မဟုတ်သော အပေါ်ယံလွှာများတွင် အသုံးများသည်။
- ဆီလီကွန် ပိုလီမာများဤစွယ်စုံရ ပိုလီမာများသည် ကောင်းသော အပူခံနိုင်ရည်၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့ကို လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် gaskets၊ seals နှင့် hoses များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သာမိုပလတ်စတစ်များ (PEEK၊ PPS၊ PSU)။ဤအဆင့်မြင့်သော သာမိုပလတ်စတစ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် မီးတောက်မအောင်နိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ နှင့် အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများကဲ့သို့ လိုအပ်ချက်ရှိသော application များတွင် ၎င်းတို့ကို ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။
အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများ အသုံးပြုခြင်း
အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများသည် အမျိုးမျိုးသော ဖိစီးမှုမြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော အဓိက ဥပမာများဖြစ်သည်။
- အာကာသယာဉ်လေယာဉ်ရှိ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူအကာအကာများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အမင်း လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အထူးသီးသန့် အပူခံနိုင်ရည် လိုအပ်ပါသည်။
- အီလက်ထရွန်းနစ်ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် IC ထုပ်ပိုးမှုများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများအပေါ်တွင် မူတည်ပြီး အပူအောက်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
- မော်တော်ကား-အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကားခေါင်းအောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်တာယာများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။
- ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ရှာဖွေရေး-ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည့် အောက်အပေါက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် တံဆိပ်တုံးများသည် ပြင်းထန်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
- ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်မှု-ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ သိုလှောင်ကန်များနှင့် ပိုက်စနစ်များသည် အပူချိန်မြင့်သော အရည်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်လေ့ရှိပြီး အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများကို တောင်းဆိုကြသည်။
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ-အစားထိုးနိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ ပိုးသတ်ကိရိယာများနှင့် ခွဲစိတ်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်များပါ၀င်သည့် ပြင်းထန်သောသန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများ၏အနာဂတ်
သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကြိုးပမ်းမှုများသည် ပိုလီမာများတွင် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော နယ်နိမိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် တွန်းအားပေးလျက်ရှိသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော Tg နှင့် Td တန်ဖိုးများပါရှိသော ပစ္စည်းအသစ်များကို တီထွင်လျက်ရှိပြီး စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် နောက်ထပ်ဖြစ်နိုင်ချေများကို ပေးဆောင်လျက်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ရေရှည်တည်တံ့မှုဆိုင်ရာမူများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းအပေါ် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဇီဝအခြေခံအပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီမာများကို စူးစမ်းရှာဖွေခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။
နိဂုံး
အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရရှိနိုင်သောအမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ပိုမိုထူးခြားသောအပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများအတွက် အနာဂတ်သည် ကတိပြုထားပြီး၊ စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရရှိနိုင်သည့်အရာများ၏ နယ်နိမိတ်များကို ပိုမိုတွန်းအားပေးပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ၀၃-၀၆-၂၄