ABS
ABS ၏စွမ်းဆောင်ရည်
ABS တွင် ဓာတုမိုနိုမာသုံးမျိုးဖြစ်သော acrylonitrile၊ butadiene နှင့် styrene တို့ပါဝင်သည်။ morphology ၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ABS သည် ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် ကောင်းမွန်သော "ခိုင်ခံ့သော၊ မာကျောသော၊ သံမဏိ" ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် amorphous ပေါ်လီမာ၊ ABS သည် ယေဘူယျ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အမျိုးမျိုး၊ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုမှု ၊ "အထွေထွေ ပလတ်စတစ်" ဟုလည်း လူသိများသော ABS သည် အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူရန် လွယ်ကူသည်၊ တိကျသော ဆွဲငင်အားမှာ 1.05g/cm3 (ရေထက် အနည်းငယ် ပိုလေးသည်)၊ ကျုံ့နိုင်မှု နည်းပါးပါသည်။ နှုန်း (0.60%)၊ တည်ငြိမ်သောအရွယ်အစား၊ လွယ်ကူသော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း။
ABS ၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်အဓိကအားဖြင့် monomer သုံးခု၏အချိုးနှင့်အဆင့်နှစ်ခု၏မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတွင် ကြီးစွာသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး စျေးကွက်တွင် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ABS ပစ္စည်းရာပေါင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤအရည်အသွေးမတူညီသောပစ္စည်းများသည် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အနိမ့်မှ မြင့်မားသော ပြီးစီးမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပုံပျက်ခြင်းလက္ခဏာများကဲ့သို့သော မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးဆောင်သည်။ ABS ပစ္စည်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပြင်နိုင်စွမ်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်လက္ခဏာများ၊ ပုတ်ခတ်မှုနည်းသော၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုမြင့်မားသည်။
ABS သည် အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့ဖျော့ဖျော့ သို့မဟုတ် ပုတီးစေ့မှော်ရောင်ရှိသော အစေး၊ အဆိပ်မရှိသော၊ အရသာမရှိသော၊ ရေစုပ်ယူမှုနည်းသော၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတုခုခံမှုနှင့် မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုစသည့် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်။ နှင့်ပုံစံ။ အားနည်းချက်များမှာ ရာသီဥတုဒဏ်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းပြီး မီးလောင်လွယ်သည်။
ABS ၏လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
ABS တွင် မြင့်မားသော hygroscopiness နှင့် humidity sensitivity ရှိသည်။ မဖွဲ့စည်းမီတွင် အပြည့်အခြောက်ခံပြီး ကြိုတင်အပူပေးရမည် (80~90C တွင် အနည်းဆုံး 2 နာရီကြာ အခြောက်ခံရန်) နှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 0.03% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ABS resin ၏ အရည်ပျော်မှုသည် အပူချိန်တွင် အာရုံခံစားနိုင်မှုနည်းသည် (အခြား amorphous resins နှင့်မတူ)။ ABS ၏ထိုးသွင်းအပူချိန်သည် PS ထက်အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း PS ကဲ့သို့ကျယ်ပြန့်သောပူနွေးမှုအကွာအဝေးကိုမရနိုင်ပါ။ မျက်မမြင်အပူပေးခြင်းဖြင့် ABS ၏ viscosity ကို မလျှော့ချနိုင်ပါ။ ဝက်အူ သို့မဟုတ် ဆေးထိုးဖိအားကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့် ABS ၏ ငွေဖြစ်လွယ်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ 190-235 ℃ တွင် ယေဘူယျ လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန်သည် သင့်လျော်သည်။
ABS ၏ အရည်ပျော်သော viscosity သည် အလယ်အလတ်ဖြစ်ပြီး PS၊ HIPS နှင့် AS ထက် မြင့်မားပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ထိုးဆေးဖိအား (500-1000 bar) လိုအပ်ပါသည်။
အလယ်အလတ်နှင့် မြင့်မားသော ထိုးဆေးအရှိန်ဖြင့် ABS ပစ္စည်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ (ပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော ဆေးထိုးနှုန်းကို လိုအပ်သည်မဟုတ်လျှင်) ထုတ်ကုန်သည် ပါးစပ်တွင် ဓာတ်ငွေ့လိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
ABS ပုံသွင်းအပူချိန်မြင့်မားသည်၊ ၎င်း၏မှိုအပူချိန်ကိုယေဘုယျအားဖြင့် 25-70 ဒီဂရီတွင်ချိန်ညှိသည်။ ပိုကြီးသောထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်သောအခါ၊ ပုံသေမှို (ရှေ့မှို) အပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေ့လျားနေသောမှို (အနောက်မှို) ထက် 5 ℃ခန့် သင့်လျော်သည်။ (မှိုအပူချိန်သည် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြီးစီးမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပူချိန်နိမ့်ပါက အချောထည်များ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။)
ABS သည် မြင့်မားသောအပူချိန်စည်တွင် အကြာကြီးမနေသင့်ပါ (မိနစ် 30 ထက်နည်းသော) မဟုတ်ပါက ပြိုကွဲလွယ်ပြီး အဝါရောင်ရှိသည်။
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်း အပိုင်းအခြား
မော်တော်ယာဥ် (တူရိယာပြားများ၊ ကိရိယာတံခါးများ၊ ဘီးအဖုံးများ၊ ရောင်ပြန်ပုံးများ စသည်ဖြင့်)၊ ရေခဲသေတ္တာများ၊ ခွန်အားမြင့်ကိရိယာများ (ဆံပင်အခြောက်ခံစက်၊ ရောနှောစက်၊ အစားအစာ ပရိုဆက်ဆာ၊ မြက်ရိတ်စက် စသဖြင့်)၊ တယ်လီဖုန်းအိတ်များ၊ လက်နှိပ်စက်ကီးဘုတ်များ၊ အပန်းဖြေယာဉ်များဖြစ်သည့် ဂေါက်တွန်းလှည်း နှင့် ဂျက်စစောင်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
PMMA
PMMA ၏စွမ်းဆောင်ရည်
PMMA သည် amorphous ပေါ်လီမာဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် plexiglass ဟုခေါ်သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ကောင်းသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (အပူပုံစံပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန် 98 ℃)၊ ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်လက္ခဏာများနှင့်အတူ ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များသည် အလတ်စားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား၊ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနည်းသော၊ မာကျောသောအရာဝတ္ထုများဖြင့် ခြစ်ရလွယ်ကူပြီး သဲလွန်စများကို PS နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လွယ်ကူသည်မဟုတ်ပေ။ အက်ကွဲ၊ သီးခြားဆွဲငင်အား 1.18g/cm3။ PMMA သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော optical ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဖြူရောင်အလင်း၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြင့်မားသည်။ PMMA ထုတ်ကုန်များသည် အလွန်နိမ့်ကျသော birefringence ရှိသည်၊ အထူးသဖြင့် ဗီဒီယို discs များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ PMMA သည် အခန်းတွင်း အပူချိန်ကို ပုတ်ခတ်သည့် လက္ခဏာများ ရှိသည်။ ဝန်နှင့်အချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စိတ်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ABS ၏လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများ
PMMA လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များသည် ပို၍ တင်းကျပ်သည်၊ ၎င်းသည် အပြည့်အဝခြောက်သွေ့ရန် မလုပ်ဆောင်မီ ရေနှင့် အပူချိန်တွင် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည် (အကြံပြုထားသည့် အခြောက်ခံမှုအခြေအနေ 90 ℃၊ 2 နာရီမှ 4 နာရီအထိ) ၎င်း၏အရည်ပျော် viscosity ပိုကြီးသည်၊ မြင့်မားသောနေရာတွင် ဖွဲ့စည်းရန်လိုအပ်သည် (225) -245 ℃ ) နှင့် ဖိအား 65-80 ℃ တွင် အသေခံအပူချိန်သည် ပိုကောင်းသည်။ PMMA သည် အလွန်တည်ငြိမ်မှုမရှိပါ၊ မြင့်မားသောအပူချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာတွင် ကြာရှည်စွာနေထိုင်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးယိုယွင်းသွားနိုင်သည်။ ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် ကြီးလွန်းသည် (60% သို့မဟုတ် ထို့ထက်မများသင့်ပါ)၊ ထူထဲသော PMMA အစိတ်အပိုင်းများသည် “အခေါင်းပေါက်” ပေါ်လာရန် လွယ်ကူသည်၊ ကြီးမားသောတံခါးကိုယူရန်၊ “ပစ္စည်းအပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်း၊ နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်း” ဆေးထိုးနည်းလမ်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်း အပိုင်းအခြား
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း (အချက်ပြမီးအိမ်၊ တူရိယာပစ္စည်းစသည်ဖြင့်)၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်း (သွေးသိုလှောင်သည့်ပုံးစသည်ဖြင့်)၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်း (ဗီဒီယိုချပ်၊ အလင်းဖျန်းစက်)၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ (အဖျော်ခွက်များ၊ စာရေးကိရိယာစသည်ဖြင့်)။
ပို့စ်အချိန်- ၂၃-၁၁-၂၂