• page_head_bg

SIKO မှ PPO ပစ္စည်း

နိဒါန်း

 SIKO1 မှ PPO ပစ္စည်း

PPO သည် အဓိက အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ငါးမျိုးထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် PPO ပစ္စည်းသည် ကျွန်ုပ်တို့ ကုမ္ပဏီ၏ ရင့်ကျက်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။PPO၊ (polyphony ether)

၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ လောင်ကျွမ်းရန် ခက်ခဲမှု၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ထို့အပြင်၊ polyether သည် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ ညစ်ညမ်းမှုကို ဆန့်ကျင်ခြင်းစသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိသည်။

အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များတွင် PPO dielectric ကိန်းသေနှင့် dielectric ဆုံးရှုံးမှုသည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆကြောင့် မထိခိုက်လုနီးပါးဖြစ်သော အနိမ့်ဆုံး၊ အလတ်စား၊ မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်စက်ကွင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်

1. အဖြူမှုန်.ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို 120 ဒီဂရီ ရေနွေးငွေ့၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ် ကာရံမှု၊ ရေစုပ်ယူမှု အနည်းငယ်သာ ရှိသော်လည်း စိတ်ဖိစီးမှု ကွဲအက်မှုတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ပြုပြင်ထားသော polyphenylene ether ဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

2. အထူးကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာနှင့်ရေခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်ခုခံမှုနှင့်လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု။၎င်း၏ dielectric ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ပလတ်စတစ်များတွင် ပထမနေရာဖြစ်သည်။

3၊ MPPO သည် PPO နှင့် HIPS တို့ကို ရောစပ်ပြုလုပ်ထားသည့် မွမ်းမံထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ လက်ရှိဈေးကွက်တွင်ရှိသော ပစ္စည်းများအားလုံးသည် ဤပစ္စည်းမျိုးဖြစ်သည်။

4၊ မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး vitrification အပူချိန် 211 ဒီဂရီ၊ အရည်ပျော်မှတ် 268 ဒီဂရီ၊ အပူပေးခြင်း 330 ဒီဂရီ ပြိုကွဲခြင်းသဘော၊ PPO ပါဝင်မှုသည် ၎င်း၏အပူခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အပူပုံစံပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန်သည် 190 ဒီဂရီအထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

5. HIPS နှင့် ရောလိုက်သောအခါတွင် မိမိကိုယ်ကို စိတ်ဝင်စားမှုရှိပြီး အလယ်အလတ် မီးလောင်လွယ်သည့် မီးတောက်အား ကောင်းမွန်သည်။ပေါ့ပါးပြီး အဆိပ်အတောက်မရှိသော အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းပြီး နေရောင်တွင် ကြာကြာနေပါက အရောင်ပြောင်းသည်။

6. ၎င်းကို ABS၊ HDPE၊ PPS၊ PA၊ HIPS၊ glass fiber စသည်တို့ဖြင့် ရောစပ်နိုင်သည်။

PPO ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းလက္ခဏာများ

A. PPO ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း- အဆိပ်မရှိသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ အလွန်သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား၊ စိတ်ဖိစီးမှုပြေလျော့စေသောခံနိုင်ရည်၊ ပုတ်ခတ်ခုခံမှု၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ရေခံနိုင်ရည်၊ ရေခံနိုင်ရည်၊ ရေနွေးငွေ့ခံနိုင်ရည်၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုတို့နှင့်အတူ။

B၊ ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းကွဲလွဲမှု၊ ကောင်းသောလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု၊ ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်မရှိ၊ ကျုံ့ဝင်မှုနှုန်းသည် သေးငယ်သည်၊ မိမိကိုယ်ကို ငြိမ်းအေးစေခြင်းဖြင့် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော၊ inorganic acid၊ alkali၊ aromatic hydrocarbon၊ halogenated hydrocarbon၊ ရေနံနှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ခံနိုင်ရည်အားနည်း၊ ရောင်ရမ်းလွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း။

C. ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်၊ လောင်ကျွမ်းရန် ခက်ခဲမှု၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။

D. Polyether သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆိပ်အတောက်မရှိသော နှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အားသာချက်များလည်းရှိသည်။

E. PPO ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များတွင် dielectric ကိန်းသေနှင့် dielectric ဆုံးရှုံးမှု၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆကြောင့် မထိခိုက်လုနီးပါးဖြစ်သော အနိမ့်၊ အလတ်၊ မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်စက်ကွင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

F. PPO ဝန်ပုံပျက်ခြင်း အပူချိန်သည် 190 ℃ နှင့် အထက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ embrittlement temperature သည် -170 ℃ ဖြစ်သည်။

G. အဓိက အားနည်းချက်မှာ အရည်ပျော်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း ခက်ခဲခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

လျှောက်လွှာ

SIKO2 မှ PPO ပစ္စည်း

PPO ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်နှင့် အသုံးပြုမှုအပိုင်းအခြားကို ဆုံးဖြတ်သည်-

1) MPPO တွင်သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆ၊ လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်၊ 90 ~ 175 ℃ရှိအပူပုံစံပြောင်းလဲခြင်းအပူချိန်၊ ကုန်ပစ္စည်းများ၏ကွဲပြားခြားနားသောသတ်မှတ်ချက်များ၊ ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ရုံးသုံးပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ကွန်ပျူတာနှင့်အခြားသေတ္တာများ၊ ကိုယ်ထည်နှင့်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သင့်လျော်သည်။

2) MPPO ၏ dielectric constant and dielectric loss Angle tangent သည် ယေဘူယျ အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ငါးမျိုးတွင် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော အကောင်းဆုံး လျှပ်ကာနှင့် အပူခံနိုင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

စိုစွတ်ပြီး တင်ဆောင်နေသော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်ကာဗာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော၊ ဥပမာ- ကွိုင်ဘောင်၊ ပြွန်အခြေခံ၊ ထိန်းချုပ်ရိုးတံ၊ ထရန်စဖော်မာဒိုင်း၊ relay box၊ insulation strut စသည်တို့ဖြစ်သည်။

3) MPPO ရေခံနိုင်ရည်နှင့်အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်, ကောင်းသောရေ, ရေမီတာ, ပန့်များထုတ်လုပ်ရန်သင့်လျော်သည်။

အထည်အလိပ်စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသည့် ချည်ပြွန်သည် ဂဏန်းဒဏ်ခံနိုင်မှု ရှိသင့်သည်။MPPO မှပြုလုပ်သော ချည်မျှင်ပိုက်သည် တာရှည်ခံသည်။

4) အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်ရှိ MPPO ၏ dielectric constant နှင့် dielectric loss Angle tangent သည် အပူချိန်နှင့် frequency နံပါတ်ကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိသည့်အပြင် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် ကောင်းမွန်ပြီး အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

5) အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆက်သွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ၊ လက်ပ်တော့များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကင်မရာ၊ ကင်မရာစသည်ဖြင့် လစ်သီယမ်အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများ၊ လီသီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီဈေးကွက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အလားအလာကောင်းများ လိုအပ်နေသောကြောင့်၊ အော်ဂဲနစ်အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်ထရီများဖြင့် လီသီယမ်အိုင်းယွန်းဘက်ထရီများ၊ ABS သို့မဟုတ် PC ကိုအသုံးပြုထားသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ 2013 ခုနှစ်တွင်ပြည်ပတွင်တီထွင်ခဲ့သော MPPO ဘက်ထရီသည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ယခင်နှစ်ခုထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

6) MPPO တွင် အထူးသဖြင့် ဒက်ရှ်ဘုတ်၊ အကာအကွယ်ဘားများ၊ PPO နှင့် PA သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် USES အများအပြားရှိပြီး အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လျင်မြန်စွာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။

7) ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ပြုပြင်ထားသော polyphenylene ether ကို corrosion ခံနိုင်ရည်ရှိသောကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်း၏ hydrolysis ကိုခံနိုင်ရည်သည်အထူးကောင်းမွန်သည်၊ သို့သော်အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်နှင့် ကလိုရင်း ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်တို့တွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။

8) ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများအတွက်၊ ရေနွေးသိုလှောင်ကန်နှင့် အိပ်ဇောပန်ကာ ရောစပ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုအဆို့ရှင်တွင် သံမဏိနှင့် အခြားသတ္တုများကို အစားထိုးနိုင်သည်။


ပို့စ်အချိန်- ၁၂-၁၁-၂၁