Color masterbatch ဆိုတာဘာလဲ။
Color masterbatch သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုဟုလည်းလူသိများသော ပိုလီမာပစ္စည်း အထူးအရောင်တင် အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။
၎င်းကို အခြေခံဒြပ်စင်သုံးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆိုးဆေး၊ ကယ်ရီယာနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ။ ၎င်းသည် အစေးနှင့် တညီတညွတ်တည်း တွဲနေသော စူပါအဆက်မပြတ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆိုးဆေး၏ အစုစုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ရောင်ခြယ်အာရုံစူးစိုက်မှုဟုခေါ်ဆိုနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏အရောင်ခြယ်နိုင်စွမ်းသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ရောင်စုံ masterbatch သည် အစေးနှင့် ညီညီစွာ တွဲဆက်ထားသည့် ရောင်ခြယ် သို့မဟုတ် ဆိုးဆေး၏ အစုစုဖြစ်သည်။
Color masterbatch ရဲ့ အခြေခံ အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။
အရောင် masterbatch ၏အခြေခံဖွဲ့စည်းမှု:
1. ဆေးရောင်စုံ သို့မဟုတ် ဆိုးဆေး
ဆိုးဆေးများကို အော်ဂဲနစ်ဆိုးဆေးများ နှင့် inorganic ဆိုးဆေးများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။
အသုံးများသော အော်ဂဲနစ်ဆိုးဆေးများမှာ- phthalocyanine အနီရောင်၊ phthalocyanine အပြာ၊ phthalocyanine အစိမ်းရောင်၊ အမြန်အနီရောင်၊ macromolecular အနီရောင်၊ macromolecular အဝါရောင်၊ အမြဲတမ်းအဝါရောင်၊ အမြဲတမ်း ခရမ်းရောင်၊ azo အနီရောင် စသည်ဖြင့်။
အသုံးများသော မနစ်ဝင်သော ဆိုးဆေးများမှာ- ကက်မီယမ် အနီရောင်၊ ကက်မီယမ် အဝါရောင်၊ တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ကာဗွန်အနက်ရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ် အနီရောင်၊ သံအောက်ဆိုဒ် အဝါရောင် စသည်ဖြင့်။
2. Carrier
carrier သည် color masterbatch ၏ matrix ဖြစ်သည်။ အထူးအရောင် masterbatch သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သယ်ဆောင်သူကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်အစေးကဲ့သို့ တူညီသောအစေးကို ရွေးချယ်သည်၊ နှစ်ခု၏ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်၊ သို့သော် သယ်ဆောင်သူ၏ ချောမွေ့မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။
3. Dစိတ်ရှည်သည်။
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို အညီအမျှ ပြန့်ကျဲစေပြီး နို့ဆီမပါတော့ဘဲ၊ ပျံ့လွင့်မှု၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် အစေးထက် နိမ့်သင့်ပြီး စေးသည် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်မှုရှိကာ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော ဆက်နွယ်မှုရှိသည်။ အသုံးအများဆုံး dispersants များမှာ polyethylene low molecular wax နှင့် stearate တို့ဖြစ်သည်။
4. Aထပ်လောင်း
ဖောက်သည်တောင်းဆိုမှုမှလွဲ၍ မီးမလောင်အောင်၊ တောက်ပစေခြင်း၊ ဘက်တီးရီးယား၊ ဆန့်ကျင်ဘက်တီးရီးယား၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းနှင့် အခြားမျိုးကွဲများကဲ့သို့၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အရောင်မာစတာအတွဲတွင် အထက်ဖော်ပြပါ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မပါဝင်ပါ။
colour masterbatch ၏ မျိုးကွဲများနှင့် အဆင့်များသည် အဘယ်နည်း။
ရောင်စုံ masterbatch ၏ အမျိုးအစား ခွဲခြားနည်းများကို အောက်ပါအတိုင်း အသုံးများသည်။
အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။သယ်ဆောင်သူ: PE မာစတာ၊ PP မာစတာ၊ ABS မာစတာ၊ PVC မာစတာ၊ EVA မာစတာ အစရှိတဲ့
အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။ဆေးထိုးမာစတာ၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းမာစတာ၊ ဗိုင်းငင်မာစတာ စသည်တို့။
အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို မတူညီသောအဆင့်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်၊ ဥပမာ-
1. အဆင့်မြင့်ထိုးဆေးရောင်စုံ masterbatch-အလှကုန်ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ၊ အရုပ်များ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားအဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
2. သာမန်ဆေးထိုးအရောင် masterbatchယေဘူယျနေ့စဉ် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၊ စက်မှုကွန်တိန်နာများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
3. အဆင့်မြင့် မှုတ်ဖလင်ရောင်စုံ masterbatch-အလွန်ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များ၏ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
4. သာမန် လေမှုတ်ရုပ်ရှင် ရောင်စုံ masterbatchယေဘူယျထုပ်ပိုးအိတ်များ၊ ယက်အိတ်များတွင် အသုံးပြုသော လေမှုတ်ရောင်ခြယ်ခြင်း။
5. လှည့်ပတ်ရောင်စုံ masterbatchချည်မျှင်ချည်မျှင် ချည်မျှင်ရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ရောင်စုံခြယ်ပစ္စည်း အမှုန်အမွှားများ၊ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ပြင်းထန်သော အရောင်ထွက်အားကောင်းခြင်း၊ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
6. အဆင့်နိမ့်အရောင် masterbatch-အမှိုက်ပုံးများ၊ အဆင့်နိမ့် ကွန်တိန်နာများ ကဲ့သို့သော အရောင်အသွေး နိမ့်သော အရည်အသွေး သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အဆင့်နိမ့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
7. အထူးအရောင် masterbatch-ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုသူ သတ်မှတ်ထားသော ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားအလိုက်၊ မာစတာရောင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် သယ်ဆောင်သူနှင့် တူညီသော ပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ PP မာစတာနှင့် ABS မာစတာ အသီးသီးသည် PP နှင့် ABS ကို သယ်ဆောင်သူများအဖြစ် ရွေးချယ်သည်။
8. Universal Color masterbatch-အစေး (များသောအားဖြင့် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော PE) ကို သယ်ဆောင်သူအဖြစ်လည်း အသုံးပြုသော်လည်း ၎င်းကို သယ်ဆောင်သူအစေးအပြင် အခြားအစေးများ၏ အရောင်ခြယ်ခြင်းတွင် အသုံးချနိုင်သည်။
Universal color masterbatch သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသော်လည်း အားနည်းချက်များစွာရှိသည်။ အထူးအရောင် masterbatch ၏ အပူခံနိုင်ရည်အဆင့်သည် ထုတ်ကုန်တွင်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်ပြီး ပုံမှန်အပူချိန်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများတွင်သာ အရောင်ပြောင်းခြင်း ဒီဂရီ အမျိုးမျိုး ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်၊ တစ်ခုမှာ အပူချိန်သည် ပုံမှန်အကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်သွားသည်၊ တစ်ခုသည် စက်ရပ်ချိန် အလွန်ကြာပါသည်။
9. granulation အရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ရောင်စုံ masterbatch တွင်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
(၁) ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း နှင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ပလပ်စတစ်၏ အပူပေးခြင်း နှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှောင်ရှားရန် တစ်ကြိမ်တည်း ပြီးမြောက်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
(၂) ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရိုးရှင်းဆုံးဖြစ်သည်။
(၃) လျှပ်စစ်မီးကို အများကြီး သက်သာစေတယ်။
ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။အရောင် masterbatch?
color masterbatch ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
1. ထုတ်ကုန်များတွင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Color masterbatch သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ အဆက်မပြတ်ပမာဏကို အစေးတစ်ခုသို့ ညီညီစွာ ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အစုလိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
colour masterbatch ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ပျံ့နှံ့မှုနှင့် အရောင်ထွက်စွမ်းအားကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို သန့်စင်ရပါမည်။ အထူးအရောင် masterbatch ၏သယ်ဆောင်သူသည်ထုတ်ကုန်၏ပလပ်စတစ်နှင့်တူညီပြီးကိုက်ညီမှုရှိသည်။ အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ ပလပ်စတစ်ထဲတွင် ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများ ကောင်းစွာ ပြန့်ကျဲသွားနိုင်သည်။
2. Mရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုကို ရရှိသည်။
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါက၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် သိုလှောင်ပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လေနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကြောင့် ရေကိုစုပ်ယူကာ ဓာတ်တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ colour masterbatch ဖြစ်လာပြီးနောက်၊ resin carrier သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို လေနှင့် ရေမှ ခွဲထုတ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးမှာ အချိန်အကြာကြီး မပြောင်းလဲနိုင်ပေ။
3. ထုတ်ကုန်အရောင်၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာပါစေ။
Color masterbatch သည် တိုင်းတာရာတွင် ပိုအဆင်ပြေပြီး တိကျသော resin particle နှင့် ဆင်တူသည်။ ရောစပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည်ကွန်တိန်နာကိုလိုက်နာမည်မဟုတ်ပါ၊ နှင့်အစေးနှင့်ရောစပ်ခြင်းသည်ပိုမိုတူညီသောကြောင့်၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏အရောင်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်ထပ်ဆောင်းပမာဏ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။
4. အော်ပရေတာ၏ကျန်းမာရေးကိုကာကွယ်ပါ။
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ပေါင်းထည့်ကာ ရောစပ်သည့်အခါ ပျံသန်းရန် လွယ်ကူပြီး လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို ရှူသွင်းပြီးနောက် အော်ပရေတာ၏ ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
5. ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းပြီး အစွန်းအထင်းကင်းသော အသုံးအဆောင်များကို ထားပါ။
6. ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်၊ အရောင်ပြောင်းရန်လွယ်ကူသည်၊ အချိန်နှင့်ကုန်ကြမ်းကိုသက်သာစေသည်။
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် လေနှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့အသုံးပြုခြင်းတို့ကြောင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် နှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များ ရှိနိုင်သောကြောင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါက အရောင်အစက်အပြောက်များ၊ အရောင်မဲမှောင်ခြင်း၊ ရောစပ်သောအခါတွင် ဖုန်မှုန့်များ လွင့်စင်သွားကာ အော်ပရေတာ၏ ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေသည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရောင်စုံ masterbatch သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို သန့်စင်ပြီး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် အစေးသယ်ဆောင်သူ၊ အကွဲအပြဲများကို အပြည့်အ၀ ရောစပ်ထားသောကြောင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် လေ၊ ရေကို သီးခြားခွဲထားခြင်းကြောင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ရာသီဥတုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်းနှင့် အရောင်ထွက်ခြင်းတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏အစွမ်း၊ အရောင်တောက်ပ။ အရောင် masterbatch နှင့် resin pellets များ၏ဆင်တူသောပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်၎င်းသည်တိုင်းတာရာတွင်ပိုမိုအဆင်ပြေပြီးတိကျသည်။ ရောစပ်သည့်အခါ ကွန်တိန်နာနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမည်မဟုတ်သောကြောင့် ကွန်တိန်နာနှင့် စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ချိန်နှင့် သန့်ရှင်းရေးစက်တွင် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းများကို သက်သာစေပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ၂၃-၁၁-၂၂