• page_head_bg

PCABS သတ္တုစပ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ

(၁) ကုန်ကြမ်းများ၏ သက်ရောက်မှု

PC နှင့် ABS resin ရောစပ်ထားသော တံဆိပ်အမျိုးမျိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အလွန်ကွာခြားပါသည်။ မြင့်မားသောရော်ဘာပါဝင်မှုအား ပုံ 6-22 တွင်တွေ့မြင်နိုင်ပြီး PC/ABS စနစ်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းစေသော်လည်း အဆင့်များကြားရှိအပြန်အလှန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာထိခိုက်စေပြီး သတ္တုစပ်၏ tensile ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သင့်လျော်သောရော်ဘာပါဝင်မှုရှိသော ABS ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ရောစပ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရုံသာမက ၎င်း၏ ကွေးညွှတ်ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း အားကောင်းစေသည်။ ရော်ဘာပါဝင်မှုနည်းသော ABS ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အလွိုင်း၏ကွေးညွှတ်မှုအားသည် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုအားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် မြင့်မားသော acrylonitrile၊ ရော်ဘာပါဝင်မှုနည်းပါးပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော ABS သည် အလွိုင်း၏ အပူဒဏ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ဖြည့်စွက်ကာ

(2) သတ္တုစပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် PC/ABS ရောစပ်အချိုးအစား လွှမ်းမိုးမှု

PC/ABS ရောစပ်မှုစနစ်၏ လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် စနစ်အတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အကြောင်းအရာနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ Cao Mingan et al ။ PC နှင့် ABS resin ၏ရောစပ်မှုအချိုးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် PC/ABS သတ္တုစပ်များကို ရရှိခဲ့သည်။ PC/ABS သတ္တုစပ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ABS ၏ ပါဝင်မှုနှင့် တူညီသော ဆက်နွယ်မှုရှိပြီး ပေါင်းထည့်မှုအား ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် နာခံပါသည်။ PC/ABS သတ္တုစပ်၏ အလုံးစုံဂုဏ်သတ္တိများသည် PC နှင့် ABS အကြားတွင်ရှိပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းမှုသည် superadditivity အကျိုးသက်ရောက်မှု (ဆိုလိုသည်မှာ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု) နှင့် အချိုးအစားအရ ဆန့်ကျင်ဘက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

(၃) တတိယအစိတ်အပိုင်း၏ သက်ရောက်မှု

benzothiazole နှင့် polyimide တို့ကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် PC/ABS သတ္တုစပ်၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ PC/ABS သတ္တုစပ်၏ အရည်ထွက်မှုအား ethylene oxide/propylene oxide block copolymer၊ MMA/St copolymer နှင့် olefin/acrylic vinegar copolymer ကဲ့သို့သော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ PC/ABS သတ္တုစပ်ဆေးထိုးထုတ်ကုန်များ၏ ပူးတွဲခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် PMMA၊ SAN၊ SBR၊ acrylic vinegar elastomer၊ low density polyolefin၊ ethylene/acrylic vinegar/acetic acid, ethylene (vinegar) copolymer, PC/ ethylene block သို့မဟုတ် graft copolymer နှင့် အခြားအရာများကို အများအားဖြင့် ထည့်ကြသည်။

addi မှာ

(၄) နည်းပညာ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု၊

PC နှင့် ABS ရောစပ်သည့် ကိရိယာသည် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော extruder နှင့် static mixer ပါသော ဝက်အူ extruder တစ်ခုမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆုပ်နယ်နေသော extruder ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စံပြဖြစ်သည်ဟု Jong Han Chun က ယုံကြည်သည်။ ရောစပ်ခြင်းမုဒ်အရ၊ ဒုတိယအစီအစဥ်ရောစပ်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုက ပိုကောင်းသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဒုတိယအစီအစဥ်တွင် ရောစပ်ရာတွင်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားသော၊ ပစ္စည်းများကို ပြိုကွဲရလွယ်ကူပြီး သတ္တုစပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးသည့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် နှစ်ကြိမ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သည်။

ပုံသွင်းနည်းသည် PC/ABS သတ္တုစပ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလပ်စတစ်ဖြင့် နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော နမူနာများသည် အလွိုင်းရောစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော microstructure ကွဲပြားသော ကွဲလွဲမှုအခြေအနေကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် မြင့်မားသော shear rate ဖြင့် dispersion state ပြောင်းလဲကာ အလွန်အကျွံ ပြိုကွဲခြင်းသို့ ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နမူနာနှစ်ခု၏ သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှုသည် ကြီးစွာသောကွာခြားချက်ရှိပြီး compression molding နမူနာ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းမှုသည် မြင့်မားသည်။ ရေတွင် PC (ရေပါဝင်မှု 0.03%) နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန် (150 ℃ ထက်များသော အပူချိန်) သည် ပျက်စီးရလွယ်ကူသောကြောင့် အခြောက်မခံမီ ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းတွင် stearic acid ရောစပ်ထားသော ချောဆီများကို ရှောင်သင့်သည်။ ထုတ်ကုန်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်။


ပို့စ်အချိန်- ၀၂-၀၆-၂၂