PEEK ဆိုတာဘာလဲ။
Polyether အီသာ ketone(PEEK) သည် သာမိုပလတ်စတစ် မွှေးရနံ့ ပေါ်လီမာ ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အလွန်ပြင်းထန်သော အပူခံနိုင်ရည်၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို ပြသသည့် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အထူးအင်ဂျင်နီယာပလပ်စတစ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အာကာသယာဉ်၊ စစ်ရေး၊ မော်တော်ကား၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။
အခြေခံ PEEK စွမ်းဆောင်ရည်
PEEK တွင် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ အပူချိန် မြင့်မားသော ခုခံမှု၊ သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်၊ မီးမလောင်အောင်၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ ခံနိုင်ရည်၊ ရေအားလျှပ်စစ် ခုခံမှု၊ ပွန်းပဲ့မှု ခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်ရောင်ခြည် ခုခံမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။
၎င်းသည် အထူးအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်အမြင့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။
ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် -100 ℃မှ 260 ℃ရှိနိုင်ပါသည်။
PEEK ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုလက္ခဏာများရှိသည်။ ကြီးမားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် PEEK အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားအပေါ် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး PEEK ဆေးထိုးပုံသွင်းမှု ကျုံ့နှုန်းမှာ သေးငယ်သောကြောင့် PEEK အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် ယေဘူယျပလတ်စတစ်များ၏ လိုအပ်ချက်များထက် များစွာမြင့်မားစေပြီး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းအခြေအနေများအောက်တွင် မြင့်မားသော Dimension တိကျမှု။
PEEK တွင် ထင်ရှားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော hydrolysis လက္ခဏာများရှိသည်။
မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေစုပ်ယူမှု အလွန်နည်းသည်၊ ရေစုပ်ယူမှုနှင့် အရွယ်အစား သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် နိုင်လွန်နှင့် အခြားသော ပလတ်စတစ်များနှင့် ဆင်တူသည်။
PEEK သည် သတ္တုစပ်များနှင့် ယှဉ်နိုင်သော အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လိုအပ်ချက်ရှိသော လုပ်ငန်းခွင်များတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ptFE နှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
PEEK သည် ကောင်းမွန်သော လုံခြုံရေးရှိသည်။ ပစ္စည်း၏ UL စစ်ဆေးမှုရလဒ်များက PEEK ၏မီးတောက်ခြင်းအညွှန်းကိန်းသည် အဆင့် V-0 ဖြစ်ပြီး၊ မီးလောင်မှုအား တားဆီးခြင်း၏ အကောင်းဆုံးအဆင့်ဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။ PEEK ၏ လောင်ကျွမ်းနိုင်မှု (ဆိုလိုသည်မှာ စဉ်ဆက်မပြတ် လောင်ကျွမ်းနေစဉ် ထွက်လာသော မီးခိုးပမာဏ) သည် မည်သည့် ပလပ်စတစ် မဆို အနိမ့်ဆုံး ဖြစ်သည်။
PEEK ၏ ဓာတ်ငွေ့မတတ်နိုင်မှု (မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပြိုကွဲသွားသောအခါ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု) မှာလည်း နည်းပါးသည်။
PEEK ၏သမိုင်း
PEEK သည် ပလပ်စတစ်ပိရမစ်၏ထိပ်တွင်ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာပေါ်ရှိ ကုမ္ပဏီအနည်းငယ်သည် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကြသည်။
PEEK ကို 1970 ခုနှစ်များတွင် ICI မှတီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ ပြောင်မြောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပြုပြင်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ ၎င်းသည် အထူးခြားဆုံး အထူးအင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
တရုတ်နိုင်ငံ၏ PEEK နည်းပညာသည် 1980 ခုနှစ်များတွင် စတင်ခဲ့သည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ ပြင်းပြင်းထန်ထန် သုတေသနပြုပြီးနောက် Jilin တက္ကသိုလ်သည် လွတ်လပ်သော အသိဉာဏ်ပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့်ဖြင့် PEEK resin ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်သည် နိုင်ငံခြား PEEK အဆင့်သို့ရောက်ရှိရုံသာမက ကုန်ကြမ်းနှင့် စက်ကိရိယာများအားလုံးကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် အခြေခံထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပါသည်။
လက်ရှိတွင်၊ တရုတ်နိုင်ငံ၏ PEEK စက်မှုလုပ်ငန်းသည် နိုင်ငံခြားထုတ်လုပ်သူများနှင့် တူညီသော အရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းဖြင့် အတော်အတန် ရင့်ကျက်နေပြီး ဈေးနှုန်းသည် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်ထက် များစွာနိမ့်ကျနေသည်။ တိုးတက်ရန်လိုအပ်သည်မှာ PEEK ၏ မျိုးစုံကြွယ်ဝမှုဖြစ်သည်။
Victrex သည် ဗြိတိန်၏ ICI ၏ လက်အောက်ခံ ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ထွက်ခွာသွားသည်အထိ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။
၎င်းသည် ကမ္ဘာ့ပထမဆုံး PEEK ထုတ်လုပ်သူဖြစ်လာခဲ့သည်။
PEEK ၏လျှောက်လွှာ
1. Aerospace applications များ- လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုများကို အစားထိုးခြင်း၊ ဒုံးပျံဘက်ထရီအပေါက်များ၊ ဘောလီများ၊ အခွံမာများနှင့် ဒုံးပျံအင်ဂျင်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ။
2. အီလက်ထရွန်းနစ်နယ်ပယ်တွင် အသုံးချခြင်း- လျှပ်ကာရုပ်ရှင်၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၊ အပူချိန်မြင့်ချိတ်ဆက်ကိရိယာ၊ ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်၊ ကေဘယ်ကွိုင်အရိုးစု၊ လျှပ်ကာအကာအရံများ၊ စသည်တို့။
3. မော်တော်ကား စက်ယန္တရားများတွင် အသုံးချမှုများ- မော်တော်ကား ဝက်ဝံများ၊ ဂက်စ်ကတ်များ၊ ဖျံများ၊ လက်ကိုင်များ၊ ဘရိတ်များနှင့် လေအေးပေးစက် စနစ်များ။ Nissan၊ NEC၊ Sharp၊ Chrysler၊ GENERAL Motors၊ Audi၊ Airbus နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အမြောက်အမြား စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။
4. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် အသုံးချမှုများ- အရိုးတု၊ အံကပ် အစားထိုး အခြေစိုက်စခန်း၊ ထပ်တလဲလဲ အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ။
တင်ချိန်- ၀၉-၀၇-၂၁