COVID-19 ကပ်ရောဂါ ဆက်လက်ဖြစ်ပွားနေပြီး ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများမှ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအထိ မော်တော်ကားအထိ ကဏ္ဍများတွင် ချစ်ပ်များဝယ်လိုအားများ ဆက်လက်မြင့်တက်နေသဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ချစ်ပ်ပြတ်လပ်မှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာပါသည်။
Chip သည် သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသော အခြေခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး နည်းပညာမြင့်နယ်ပယ်တစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကလုပ်ငန်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
ချစ်ပ်ပြားတစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းသည် အဆင့်ထောင်ပေါင်းများစွာပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏အဆင့်တစ်ခုစီသည် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း၊ လွန်စွာထိုးဖောက်ဝင်ရောက်လာသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များအပါအဝင် အခက်အခဲများနှင့် ပြည့်နှက်နေသည်။ ပလတ်စတစ်များသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလတ်စတစ်များ၊ PP၊ ABS၊ PC၊ PPS၊ ဖလိုရင်းပစ္စည်းများ၊ PEEK နှင့် အခြားပလတ်စတစ်များကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့သည် PEEK တွင်ရှိသော semiconductors အချို့ကို လေ့လာကြည့်ပါမည်။
ဓာတုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်ခွဲခြင်း (CMP) သည် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်များ၏ တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများ လိုအပ်သည့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ miniaturization ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ရှေ့သို့တိုးစေပြီး၊ ထို့ကြောင့် CMP ပုံသေလက်စွပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။
CMP လက်စွပ်ကို ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် wafer ကို ကိုင်ထားရန် အသုံးပြုသည်။ ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းသည် wafer မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ ၎င်းကို ပုံမှန် PPS ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
PEEK တွင် မြင့်မားသော ဘက်မလိုက်တည်ငြိမ်မှု၊ လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှု၊ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ PPS လက်စွပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PEEK ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် CMP ပုံသေလက်စွပ်သည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း နှစ်ဆရှိသောကြောင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ wafer ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို တိုးတက်စေသည်။
Wafer ထုတ်လုပ်မှုသည် ရှေ့အဖွင့် wafer လွှဲပြောင်းသေတ္တာများ (FOUPs) နှင့် wafer ခြင်းတောင်းများကဲ့သို့သော wafer များကို ကာကွယ်ရန်၊ သယ်ယူရန်နှင့် သိုလှောင်ရန်အတွက် မော်တော်ယာဥ်များအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး လိုအပ်ချက်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Semiconductor carriers များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လွှင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အက်ဆစ်နှင့် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ အပူပေးခြင်း နှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ နှင့် ဓာတု ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ တွင် အပူချိန် အပြောင်းအလဲ များသည် wafer carriers များ၏ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှု ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ချစ်ပ် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
PEEK ကို ယေဘူယျ ဂီယာလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မော်တော်ယာဥ်များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Anti-static PEEK (PEEK ESD) ကို အသုံးများသည်။ PEEK ESD တွင် အမှုန်အမွှားများ ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးပြီး wafer ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် PEEK ESD တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ antistatic ပိုင်ဆိုင်မှုနှင့် degas များအပါအဝင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ရှေ့အဖွင့် wafer လွှဲပြောင်းပုံး (FOUP) နှင့် ပန်းတောင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
Holistic မျက်နှာဖုံးသေတ္တာ
ဂရပ်ဖစ်မျက်နှာဖုံးအတွက် အသုံးပြုသည့် lithography လုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်ရှင်းနေရမည်၊ အလင်းအား ဖုံးအုပ်ထားသည့် ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ဖြစ်စေ မျက်နှာဖုံးများအားလုံးကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှု နှင့် မျက်နှာဖုံး သန့်ရှင်းမှု ကြောင့် အမှုန်အမွှား သက်ရောက်မှု။ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အလွန်အမင်းခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (EUV) အရိပ်နည်းပညာကို စတင်အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ EUV မျက်နှာဖုံးများကို အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာထားရှိရန် လိုအပ်ချက်မှာ ယခင်ကထက် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။
မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အမှုန်အမွှားလေးများ၊ သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသော၊ ဆန့်ကျင်ဘက်၊ ဓာတုပိုးမွှားခုခံမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ရေအားလျှပ်စစ် ခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော dielectric ခွန်အားနှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်မှုဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များကို ကောင်းစွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသော PEEK ESD သည် ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် မျက်နှာဖုံးတွင်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်၏ အိုင်ယွန်ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော မျက်နှာဖုံးစာရွက်။
ချစ်ပ်စမ်း
PEEK သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းသော၊ အမှုန်အမွှားများကြွေကျခြင်း၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပြုပြင်ရာတွင် လွယ်ကူပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော matrix ပြားများ၊ စမ်းသပ်ကွက်များ၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ prefiring test tanks များအပါအဝင် ချစ်ပ်ပြားများကို စမ်းသပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ နှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ။
ထို့အပြင်၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးနှင့် ပလတ်စတစ်ညစ်ညမ်းမှုလျှော့ချရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အသိပညာများ တိုးပွားလာသဖြင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်းသည် အစိမ်းရောင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ခံအားပေးနေသောကြောင့် အထူးသဖြင့် ချစ်ပ်ဈေးကွက်ဝယ်လိုအား အားကောင်းလာကာ ချစ်ပ်ပြားထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် wafer သေတ္တာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ၀ယ်လိုအားမှာ အလွန်ကြီးမားကြောင်း၊ သက်ရောက်မှုကို လျှော့တွက်လို့မရပါဘူး။
ထို့ကြောင့်၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလုပ်ငန်းသည် အရင်းအမြစ်များ ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် wafer သေတ္တာများကို သန့်စင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။
PEEK သည် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှု အနည်းငယ်သာရှိပြီး 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ၁၉-၁၀-၂၁