Polyether ether ketone (PEEK) ကို 1977 ခုနှစ်တွင် Imperial Chemical (ICI) မှ ပထမဆုံးတီထွင်ခဲ့ပြီး 1982 ခုနှစ်တွင် VICTREX®PEEK အဖြစ် တရားဝင်ရောင်းချခဲ့သည်။ 1993 ခုနှစ်တွင် VICTREX သည် ICI ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံကို ဝယ်ယူခဲ့ပြီး လွတ်လပ်သောကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ Weigas သည် စျေးကွက်တွင် အကျယ်ဆုံး poly (ether ketone) ထုတ်ကုန်များရှိပြီး လက်ရှိ/တစ်နှစ်လျှင် 4,250T ပမာဏရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ နှစ်စဉ်စွမ်းရည် 2900T ရှိသော တတိယမြောက် VICTREX® poly (ether ketone) စက်ရုံကို 7000 T/a စွမ်းရည်ထက် 2015 အစောပိုင်းတွင် စတင်ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။
Ⅰ။ စွမ်းဆောင်ရည်မိတ်ဆက်
poly ၏အရေးကြီးဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် PEEK (aryl ether ketone၊ ၎င်း၏အထူးမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုလီမာမြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီပေးခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ဓာတုဓာတ်ချေးခံနိုင်ရည်၊ မီးမလောင်အောင်၊ ဖယ်ရှားခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကာများတည်ငြိမ်မှု၊ ရေအားလျှပ်စစ် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်မှုကဲ့သို့သော လွယ်ကူစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းကို ယခုအခါ အကောင်းဆုံး သာမိုပလတ်စတစ် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုလိုက်ပြီဖြစ်သည်။
1 မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံ
VICTREX PEEK ပေါ်လီမာများနှင့် ရောစပ်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖန်အကူးအပြောင်းအပူချိန် 143°C၊ အရည်ပျော်မှတ် 343°C၊ အပူလွန်ကဲသောအပူချိန် 335°C (ISO75Af၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြည့်သွင်းမှု) နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် 260° C (UL746B၊ ဖြည့်စွက်ခြင်းမရှိပါ)။
2. ဝတ်ဆင်ခုခံ
VICTREX PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းများသည် အထူးကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ဖိအားများ၊ မြန်နှုန်းများ၊ အပူချိန်များနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု အများအပြားတွင် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော မွမ်းမံထားသော ပွတ်တိုက်မှုအဆင့် အဆင့်များတွင်၊
3. ဓာတုခုခံမှု
VICTREX PEEK သည် အပူချိန်မြင့်မားသည့်တိုင် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အများစုတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သော နီကယ်စတီးလ်နှင့် ဆင်တူသည်။
4. မီးခိုးမီးခိုးနှင့်အဆိပ်မရှိသော
VICTREX PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းသည် အလွန်တည်ငြိမ်သည်၊ 1.5 မီလီမီတာနမူနာ၊ ul94-V0 အဆင့်သည် မီးမလောင်စေဘဲ။ ဤပစ္စည်း၏ ပါဝင်မှုနှင့် မွေးရာပါ သန့်စင်မှုသည် မီးလောင်ကျွမ်းသောအခါတွင် မီးခိုးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ အနည်းငယ်သာ ထွက်ရှိနိုင်သည်။
5. Hydrolysis ခုခံမှု
VICTREX PEEK ပိုလီမာများနှင့် ရောနှောများသည် ရေ သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်သော ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများတွင် ရေတွင် အဆက်မပြတ် အသုံးပြုသောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
6. အထူးကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ
VICTREX PEEK သည် ကျယ်ပြန့်သော ကြိမ်နှုန်းများနှင့် အပူချိန်များထက် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ VICTREX PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု၊ လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်မှုနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများပါရှိသည်။
Ⅱ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ သုတေသန
PEEK ၏ အောင်မြင်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်၊ ၎င်းကို လူတို့အကြိုက်တွေ့ခဲ့ပြီး လျင်မြန်စွာ သုတေသနအာရုံစူးစိုက်မှုအသစ်ဖြစ်လာခဲ့သည်။ PEEK ၏ ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့် မြှင့်တင်မှု စီးရီးများသည် PEEK ၏ အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်ကို ပိုမိုချဲ့ထွင်ခဲ့သည်။
1. ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
ဓာတုဗေဒပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဆိုသည်မှာ- ပင်မကွင်းဆက်ရှိ ether ketone အုပ်စုများ၏အချိုးအစားကိုပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအုပ်စုများကိုမိတ်ဆက်ပေးခြင်း၊ အကိုင်းအခက်ဖြတ်ကူးခြင်း၊ ဘေးထွက်ကွင်းဆက်အုပ်စုများ၊ block copolymerization၊ ၎င်း၏အပူဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲရန် ပင်မကွင်းဆက်တွင် ကျပန်းကိုပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း။
VICTREX®HT™ နှင့် VICTREX®ST™ တို့သည် PEK နှင့် PEKEKK အသီးသီးဖြစ်သည်။ VICTREX®HT™ နှင့် VICTREX®ST™ ၏ E/K အချိုးကို ပေါ်လီမာ၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
2. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ဖြည့်စွက်မြှင့်တင်ခြင်း၊ ရောစပ်မွမ်းမံခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအပါအဝင် လက်တွေ့တွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုပါသည်။
1) Padding မြှင့်တင်ခြင်း။
အသုံးအများဆုံးအားဖြည့်အားဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ခြင်းနှင့် Arlene ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ခြင်းအပါအဝင် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များက မှန်ဖိုက်ဘာ၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာနှင့် အာမစ်ဖိုက်ဘာတို့သည် PEEK နှင့် ကောင်းမွန်သောဆက်နွယ်မှုရှိကြောင်းပြသသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့အား PEEK မြှင့်တင်ရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သောပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန်နှင့် PEEK အစေး၏ စွမ်းအားနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန် အဖြည့်ခံအဖြစ် ရွေးချယ်ထားသည်။ Hmf-grades သည် လက်ရှိ VICTREX PEEK စီးရီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည့် VICTREX မှ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာဖြည့်ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အားဖြည့်အားကောင်းစေရန်အတွက် PTFE၊ graphite နှင့် အခြားသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ Wear Grades များကို VICTREX မှ အထူးပြုပြင်ပြီး အားဖြည့်ထားသော bearings ကဲ့သို့သော ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။
2) ရောနှောမွမ်းမံခြင်း။
PEEK သည် အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောဖန်သားအကူးအပြောင်းအပူချိန်ဖြင့် ရောစပ်ထားသောကြောင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏အပူဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်လည်း လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။
VICTREX®MAX-Series™ သည် VICTREX PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းနှင့် SABIC တီထွင်ဆန်းသစ်ထားသော ပလတ်စတစ်များကို အခြေခံထားသော စစ်မှန်သော EXTEM®UH သာမိုပလပ်စတစ် polyimide (TPI) စေးဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် MAX Series™ ပေါ်လီမာပစ္စည်းများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းများအတွက် ကြီးထွားလာနေသော ဝယ်လိုအားကိုဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
VICTREX® T Series သည် VICTREX PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းနှင့် Celazole® polybenzimidazole (PBI) ကိုအခြေခံ၍ မူပိုင်ခွင့်ရထားသော ရောစပ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး လိုအပ်သော အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မာကျောမှု၊ ပုတ်ခတ်မှုနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
3) မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
VICTREX ၏ သုတေသနပြုချက်အရ အရည်ဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်သူ Wacker နှင့် ပူးပေါင်း၍ VICTREX PEEK ပေါ်လီမာသည် တောင့်တင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆီလီကွန်၏ အားသာချက်များကို အခြားအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များ၏ ကပ်ခွာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ PEEK အစိတ်အပိုင်းကို အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ထပ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ခွာမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ VICTREX PEEK ဆေးထိုးမှိုအပူချိန်သည် 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ငုပ်လျှိုးနေသောအပူသည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို လျင်မြန်စွာပျောက်ကင်းစေပြီး ဆေးထိုးစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအရာသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာ၏ အားသာချက်ဖြစ်သည်။
3. အခြား
1) VICOTE™ အပေါ်ယံပိုင်း
VICTREX သည် ယနေ့ခေတ် coating နည်းပညာများစွာရှိ စွမ်းဆောင်ရည်ကွာဟချက်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် PEEK အခြေပြု coating ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ VICOTE™ coatings များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ ဓာတုတိုက်စားမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှု၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ယာဥ်များတွင်ဖြစ်စေ လွန်ကဲသောအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ရသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးစွမ်းသည်။ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်း၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆေးဝါးအစိတ်အပိုင်းများ။ VICOTE™ coatings များသည် သက်တမ်းရှည်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ အလုံးစုံစနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်ကွဲပြားမှုကို ရရှိစေရန် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
2) APTIV™ ရုပ်ရှင်များ
APTIV™ ရုပ်ရှင်များသည် VICTREX PEEK ပေါ်လီမာများတွင် ပါ၀င်သည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ပေးထားပြီး ၎င်းတို့ကို စွယ်စုံသုံး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရုပ်ရှင်ထုတ်ကုန်များထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ရရှိစေပါသည်။ APTIV ရုပ်ရှင်အသစ်များသည် စွယ်စုံရရှိပြီး မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းစပီကာများနှင့် စားသုံးသူစပီကာများအတွက် တုန်ခါမှုရုပ်ရှင်များ၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို ကာရံကာ အကွေ့အကောက်များသော အကျီများ၊ ဖိအားပြောင်းစက်များနှင့် အာရုံခံဒိုင်ဖရမ်များ၊ စက်မှုနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များ ဝတ်ဆင်ရန်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ နှင့်လေကြောင်းလျှပ်ကာခံစားခဲ့ရသည်။
Ⅲ၊ လျှောက်လွှာအကွက်
PEEK ကို အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ စွမ်းအင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
1. အာကာသယာဉ်
Aerospace သည် PEEK ၏ အစောဆုံး အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်ဖြစ်သည်။ အာကာသယာဉ်၏ အထူးထူးခြားချက်မှာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီမံဆောင်ရွက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ PEEK သည် အလွန်ပြင်းထန်သော၊ ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းပြီး မီးမလောင်နိုင်သောကြောင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုများကို အစားထိုးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အလွန်သေးငယ်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အလွယ်တကူ ပုံသွင်းနိုင်သည်။
လေယာဉ်အတွင်းတွင် ဝါယာကြိုးကုပ်နှင့် ပိုက်ကုပ်၊ ပန်ကာဓါး၊ အင်ဂျင်ခန်းတံခါးလက်ကိုင်၊ လျှပ်ကာအဖုံးရုပ်ရှင်၊ ပေါင်းစပ်တွယ်ချိတ်၊ ကြိုးချည်ကြိုး၊ ဝါယာကြိုးကြိုး၊ ကော်ဇောစွပ်စသည်ဖြင့် အောင်မြင်သောကိစ္စများ ရှိသည်။ ပြင်ပ radome၊ ဆင်းသက်သည့်ဂီယာအချက်အချာ၊ အဖုံး၊ အပေါက်အဖုံး၊ ဖယောင်းကွင်းစသည်ဖြင့်။
PEEK resin ကို ဒုံးပျံအင်ဂျင်များအတွက် ဒုံးပျံများ၊ ဘော့များ၊ အခွံမာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဘက်ထရီများပြုလုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
2. စမတ်မွေ့ရာ
လက်ရှိတွင် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် ယာဉ်အလေးချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် အမြင့်ဆုံး၊ အထူးသဖြင့် လူများ၏ယာဉ်သက်သာမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို လိုက်စားမှု၊ သက်ဆိုင်ရာ လေအေးပေးစက်များ၏ အလေးချိန်၊ လျှပ်စစ်ဝင်းဒိုးများ၊ လေအိတ်များနှင့် ABS ဘရိတ်စနစ်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများလည်း လိုအပ်လာသည်။ တိုးလာသည်။ ကောင်းသော အပူချိန် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်၊ သိပ်သည်းဆ နည်းပါးပြီး လွယ်ကူစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း ကဲ့သို့သော PEEK resin ၏ အားသာချက်များကို မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကို အလွန်လျှော့ချထားသော်လည်း အလေးချိန်ကို 90% အထိ လျှော့ချနိုင်ရုံသာမက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း အချိန်ကြာမြင့်စွာ အာမခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် PEEK အား သံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ် အစားထိုးအဖြစ် အင်ဂျင်အတွင်းပိုင်းကာဗာကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ မော်တော်ယာဥ် ဝက်ဝံများ၊ ဂက်စ်ကတ်များ၊ ဖျံများ၊ ကလစ်ကွင်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာများ၊ ဘရိတ်နှင့် လေအေးပေးစက်စနစ် အသုံးချမှုများအပြင် ထုတ်လုပ်မှုများလည်း အများအပြားရှိသည်။
3. လျှပ်စစ်ပစ္စည်း
VICTREX PEEK သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ မတည်ငြိမ်မှုနည်းခြင်း၊ ထုတ်ယူမှုနည်းခြင်း၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် မီးတောက်မအောင်ခြင်း၊ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လုပ်ဆောင်ခြင်းစသဖြင့် ၎င်းကို ကွန်ပျူတာများ၊ မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ ပရင်တာများ၊ အလင်းထုတ်လွှတ်သည့်ဒိုင်အိုဒက်များ၊ ဘက်ထရီများ၊ ခလုတ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဟာ့ဒ်ဒစ်ဒရိုက်များနှင့် အခြားအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ။
4. စွမ်းအင်လုပ်ငန်း
မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အောင်မြင်သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိကအချက်တစ်ချက်အဖြစ် ရှုမြင်လေ့ရှိပြီး မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း VICTREX PEEK သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုရေပန်းစားလာခဲ့သည်။
VICTREX PEEK သည် ၎င်း၏မြင့်မားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်၊ ရေအားလျှပ်စစ်ခုခံမှု၊ ကိုယ်တိုင်ချောဆီမှု၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ရေအောက်ပင်လယ်အောက်ပေါင်းစည်းဝိုင်ယာကြိုးကြိုးများ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ downhole အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အစွမ်းထက်သောလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုများအတွက် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းမှ ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။ , bearings, bushings, gears, support rings and other products. ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေအားလျှပ်စစ်၊ ဘူမိအပူ၊ လေစွမ်းအင်၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်၊ နေစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည်။
APTIV™ ရုပ်ရှင်များနှင့် VICOTE™ coatings များကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
5. အခြား
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ PEEK resin ကို compressor valves၊ piston rings၊ seals နှင့် အမျိုးမျိုးသော chemical pump body နှင့် valve အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အများအားဖြင့်အသုံးပြုကြသည်။ vortex pump ၏ impeller ကိုပြုလုပ်ရန် ဤအစေးကို stainless steel အစား ဤအစေးကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုဒီဂရီနှင့် ဆူညံသံအဆင့်ကို သိသာစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ခေတ်မီချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် PEEK ပိုက်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီး ကော်အမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြု၍ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ချိတ်ဆက်နိုင်သောကြောင့် ခေတ်မီချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် အလားအလာရှိသောစျေးကွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုကြီးသော wafer များ၊ သေးငယ်သောချစ်ပ်များ၊ ပိုကျဉ်းသောမျဉ်းကြောင်းများနှင့် မျဉ်းအကျယ်အရွယ်အစားများ စသည်တို့ဆီသို့ တိုးတက်နေပါသည်။ VI CTREx PEEK ပေါ်လီမာပစ္စည်းသည် wafer ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရှေ့ဆုံးလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် back-end လုပ်ဆောင်ခြင်းများတွင် သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်များရှိသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတွင်၊ PEEK resin သည် 134°C တွင် autoclaving သံသရာ 3000 အထိခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုရန်လိုအပ်သော ပိုးသတ်ဆေးလိုအပ်ချက်မြင့်မားသော ခွဲစိတ်ခန်းနှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။ PEEK resin သည် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား၊ ကောင်းသောဖိစီးမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် hydrolysis တည်ငြိမ်မှုကိုပြသနိုင်သည်၊ ၎င်းကို ရေနွေးငွေ့၊ အပျော်ရည်များနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ခြင်းလိုအပ်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ PEEK သည် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ အဆိပ်အတောက်ကင်းစင်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက ခန္ဓာကိုယ်နှင့် အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်နိုင်သော လူ့အရိုးစုနှင့် အနီးစပ်ဆုံးပစ္စည်းလည်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သတ္တုအစား လူအရိုးစုများထုတ်လုပ်ရန် PEK resin ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် PEEK ၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအသုံးချမှုဖြစ်သည်။
Ⅳ၊ အလားအလာ
သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လူတို့သည် ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အရ ပိုမိုမြင့်မားလာမည်ဖြစ်ရာ အထူးသဖြင့် လက်ရှိ စွမ်းအင်ပြတ်လပ်မှုတွင် ကိုယ်အလေးချိန် လျော့ကျနေသော စာရေးသူများက လုပ်ငန်းတိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် မေးခွန်းဖြစ်သည်၊ စတီးလ်အစား ပလတ်စတစ်ဖြင့် မလွှဲမရှောင်သာသော လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ အထူးအင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များအတွက် ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး PEEK ၏ "universal" လိုအပ်ချက်သည် ပိုများလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးချမှုနယ်ပယ်မှာလည်း ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမည်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ၀၂-၀၆-၂၂