လက်ရှိ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ကြုံတွေ့နေရသည်များမှာ၊
ကုန်ကြမ်းတွေ တက်လာတယ်။
အလုပ်သမားစရိတ်တွေ တဟုန်ထိုး တက်နေတယ်။
စုဆောင်းရတာ ခက်တယ်။
မြင့်မားသော ဝန်ထမ်းများ လည်ပတ်မှု
ကုန်ပစ္စည်းဈေးတွေ ကျသွားတယ်။
စက်မှုလုပ်ငန်း ပြိုင်ဆိုင်မှု က ပိုပြင်းထန်လာနေတယ်။
ဆေးထိုးခြင်း အသွင်ပြောင်းနေပြီ၊ အမြတ်အနည်းငယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အပြောင်းအလဲခေတ်တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်း အလုပ်ရုံ စီမံခန့်ခွဲမှုသည် "သိပ္ပံနည်းကျ၊ ပြီးပြည့်စုံသော၊ စနစ်ကျသော၊ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၏ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှု" ကို ထူထောင်ရန် လိုအပ်သည်၊ အရာအားလုံးသည် တစ်စုံတစ်ယောက်သော tube ဖြစ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဌာန၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းအလုပ်ရုံအတွက် ရာထူးတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ လူအင်အားလျှော့ချရေးအစီအမံများနှင့် အောက်ပါတို့အတွက် အကြံပြုချက်များ၊
ပထမဦးစွာအထက်နှင့်အောက်မှိုလုပ်သားများအလုပ်ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်, လူအင်အားအစီအမံများကိုလျှော့ချ
1. ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဥ်ကို ပြုလုပ်ပြီး သင့်လျော်သော စက်ဖြင့် စီစဉ်ပေးခြင်းကြောင့် စက်အစားထိုး အရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ။
2. ထုတ်လုပ်မှုတွင် မကြာခဏ ဆေးထိုးအပ်ကွဲထွက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် လက်ပိုက်ချိန်နှင့် ထုတ်လွှတ်သည့် အရှည်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်ပါ။
3. မှိုချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှိုသန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီနှင့် သိမ်းခြင်းကို အားကောင်းစေသည်။
4. ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှိုနှိပ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပြီး မှိုကျဆင်းခြင်း၏အချိန်များကို လျှော့ချပါ။
ဒုတိယ၊ မှိုဒီဇိုင်နာများ၏ အဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ မှိုစမ်းသပ်သူများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မှိုစမ်းသပ်သူများ၏ အလုပ်ဝန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ မှိုစမ်းသပ်သူများကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်ချက်မှာ-
1. မှိုစီးဆင်းမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ မှိုကိုဒီဇိုင်းထုတ်ရန်၊ မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် မှိုအပြေးသမား၊ ဂိတ်ပေါက်၊ အအေးခံ၊ အိတ်ဇောနှင့် ထုထည်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
2. မှိုဖွဲ့စည်းပုံပြဿနာများကြောင့် မှိုပြုပြင်ခြင်း၊ မှိုပြုပြင်ခြင်းနှင့် မှိုစမ်းသပ်မှုအကြိမ်များ တိုးလာခြင်းကို လျှော့ချပါ။
3. မှိုဒီဇိုင်နာများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာသင်တန်းကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး မှိုဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါတွင် ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားခဲ့သည်။
တတိယအချက်မှာ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် ဝန်ထမ်းများကို ချိန်ညှိခြင်း၊ လူအင်အား လျှော့ချခြင်း။
1. manual boot မတည်မငြိမ်ဖြစ်ရသည့် ချိန်ညှိစက်ကို လျှော့ချရန် အလိုအလျောက်နှင့် မောင်းသူမဲ့ ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
2. မှိုအပူချိန်၊ ပစ္စည်းအပူချိန်နှင့် ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် အလုပ်ရုံ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
3. စံလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ပုံဖော်ပါ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထုတ်လုပ်မှုစက်များကို စီစဉ်ပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ထပ်ခါတလဲလဲ သေချာစေပါ။
ရှေ့သို့။ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ထမ်းအင်အားကို လျှော့ချရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ
1. သုတ်ထားသောအခန်းသည် ရောမွှေစက် (mixers) အရေအတွက်ကို တိုးမြင့်စေရမည်၊ အရောင်များနှင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများကို ပိုင်းခြားကာ ရောနှောသန့်ရှင်းရေး၏ ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် ရောနှောသန့်ရှင်းရေးအတွက် လုံလောက်ပြီး သင့်လျော်သောကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားရမည်။ mixer သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည့်အချိန်နှင့် အလုပ်တာဝန်။
2. ရောနှောကိရိယာများစွာရှိလျှင် သုတ်လိမ်းသူအရေအတွက်ကို လျှော့ချရန် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ရောစပ်နိုင်သည်။
3. မိရိုးဖလာ သုတ်လိမ်းခြင်းနည်းလမ်းကို အဆိုင်းအလိုက် ပြောင်းလဲပါ၊ တစ်ခုတည်းအတိုင်း သုတ်လိမ်းပါ၊ ကုန်ကြမ်းစင်ပြုလုပ်ပါ၊ တစ်ကြိမ်တည်းမှာကြားလိုသောပစ္စည်းများကို အပြီးသတ်ပါ၊ ရောစပ်စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည့်အချိန်နှင့် အလုပ်ချိန်ကို လျှော့ချပါ။
4. ကောင်းသောပါဝင်ပစ္စည်းအစီအစဥ်တစ်ခုပြုလုပ်ပြီး လိုက်ဖက်ညီမှုမရှိခြင်းနှင့် ဘက်စုံလိုက်ဖက်ညီမှုမဖြစ်ပွားစေရန်အတွက် ပါဝင်ပစ္စည်းဘုတ်ပြားကိုပြုလုပ်ပါ။ ပြဿ နာများဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အလုပ်ဝန်ကို လျှော့ချရန် ပါဝင်ပစ္စည်းများ မတိုင်မီနှင့် အပြီးတွင် ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားသင့်သည်။
5. ဝန်ထမ်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးပါ။
ပဉ္စမ။ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် လူအင်အားအစီအမံများကို လျှော့ချရန် ဝန်ထမ်းများကို ကျွေးမွေးခြင်း။
1. နို့တိုက်ကျွေးရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်နှင့် နို့တိုက်ကျွေးမှု ထိရောက်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော နို့တိုက်လှေကားကို ပြုလုပ်ပါ။
2. စက်အလိုက် သတ်မှတ်ထားသော နေရာတွင် ထည့်ရန် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများ ထည့်ပြီး စက်တစ်ခုစီ၏ ပစ္စည်းများကို ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားရပါမည်။ ပစ္စည်းမှားမထည့်မိစေရန်။
3. လက်ဖြင့်အစာကျွေးမည့်အစား ဘေးဘက်အလိုအလျောက်စုပ်စက်ကိုသုံးပါ။
4. အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းကို နားလည်ရန် ဗဟိုအစာစနစ်နှင့် အရောင်မာစတာ အချိုးကျအဆို့ရှင်ကို လက်ခံသည်။
5. ရေပုံးကို မြှင့်တင်ပါ၊ နို့တိုက်ကျွေးသည့်ဝန်ထမ်းများကို လျှော့ချရန် အကြိမ်ရေကို လျှော့ချပါ။
ဆဌမ။ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပစ္စည်းကြိတ်စက်၏ လူအင်အားကို လျှော့ချရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ
1. crusher ကို crusher room တွင်ထည့်ထားပြီး crusher ကို ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား နှင့် အရောင်အလိုက် ခွဲခြားထားသောကြောင့် crusher ၏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည့် ဝန်အားကို လျှော့ချရန်၊
2. crusher သည် nozzle ကိုယူရန်အချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုကိုလျှော့ချရန်ကော်သေတ္တာကိုပြုလုပ်ပါ။
3. အော်တိုဂီယာခါးပတ် crusher ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် crusher ၏အလုပ်ဝန်ကိုလျှော့ချ (လူတစ်ဦးသည်တူညီသောကြိတ်ခွဲမှုနှစ်ခုကိုအသုံးပြုနိုင်သည်) ။
4. ညစ်ညမ်းမှု ဖြတ်ကျော်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ကြိတ်ခွဲနေရာချထားသည့်နေရာကို ခွဲခြားပါ။
ပလပ်ပေါက်ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပါ၊ ထွက်ပေါက်ပစ္စည်းရှိ နိုင်ငံခြားအရာများကို ရှင်းလင်းရန် crusher အတွက် အချိန်ကို လျှော့ချပါ။
5. မှိုအရည်အသွေး၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များနှင့် နော်ဇယ်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် crusher ၏ အလုပ်ဝန်ကို လျှော့ချပါ။
သတ္တမ။ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် လုပ်ငန်းရှင်များ၏ လူအင်အားကို လျှော့ချရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ
1. ထုတ်ကုန်များနှင့် နော်ဇယ်များကို ထုတ်ယူရန်၊ အလိုအလျောက် နှင့် မောင်းသူမဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနားလည်ပြီး manual boot ကို လျှော့ချရန် လက်အစား ခြယ်လှယ်သည့် ကိရိယာနှင့် သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်ကို အသုံးပြုပါ။
2. ဆေးထိုးမှိုကို သန့်စင်အောင်၊ ချောဆီနှင့် ဖုံးအုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်ကို ဆူးမြိန်စေသော လက်ကိုင်တိုင်၊ ဆလိုက်ဒါ၊ ကွဲကွာနေသော မျက်နှာပြင်၏ ပျက်စီးမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုကြောင့် ထုတ်ကုန်တစ်ဝိုက်ရှိ ဝါးအစင်းကြောင်းများ လျော့ပါးစေရန် အဆစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကော်အပိုင်းအစများ၊ ကော်ချည်မျှင်များ၊ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ရှင်းလင်းပါ။ မှိုများကို သိမ်းဆည်းထိန်းသိမ်းခြင်း။
အဋ္ဌမ။ IPQC သည် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် လူအင်အား လျှော့ချရန် တိုင်းတာသည်။
1. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံနှုန်းများ (အရွယ်အစား၊ အသွင်အပြင်၊ ပစ္စည်း၊ တပ်ဆင်မှု၊ အရောင်…) ကို ရှင်းလင်းပါ။
ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားချက်များအတွက်၊ အတည်ပြုချက်ကို အာရုံစိုက်ရန် ပုံမှန်မဟုတ်သောအချက်များ ပြန်လည်ရရှိရန်၊ ထုတ်ကုန် “ပထမစစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းစာရွက်” တစ်ခုပြုလုပ်ပါ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းသို့မ၀င်မီ ပထမဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအတည်ပြုချက်ကို စောင့်ဆိုင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။
2. "စစ်ဆေးပြီးနောက်" သဘောတရားကို ပြောင်းလဲပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေကာ ပြောင်းလဲနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ပါးရိုး၊ ခွဲထုတ်သည့်မျက်နှာပြင်၊ ပေါက်ပေါက်…) ကို ဦးတည်ပါ။
အရည်အသွေးပြောင်းလဲနိုင်ခြေရှိသည့်အချက် (ထမင်းစားချိန်၊ ဆိုင်းချိန်…)။
အဓိကစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ၊ ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးကိုတည်ငြိမ်အောင်ကြိုးစားပါ၊ IPQC ဝန်ထမ်းများကိုလျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပါ။
နဝမအချက်အနေဖြင့် မှိုပြုပြင်ရေးဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ လူအင်အား လျှော့ချခြင်း၊
1. ဆေးထိုးမှို၏အသုံးပြုမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကုသနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ၊ မှိုချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို မြှင့်တင်ပါ။ မှို၏ သံချေးတက်ခြင်းကို အားကောင်းစေပြီး မှိုချေးများဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
2. သင့်လျော်သော မှိုစတီးလ် (တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဖိအားခံနိုင်ရည်) ကိုအသုံးပြုပြီး မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် မှိုသည် လုံလောက်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် မာကျောမှုရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
3. မှို၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများ (ထိခိုက်လွယ်သောအလုပ်ခွင်) များကို လျင်မြန်စွာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးစေရန်အတွက် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောစတီးလ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး မီးငြိမ်းသွားသည့်အပေါက်များအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဒဿမ၊ ဝန်ထမ်းအင်အား လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်၊
1. စက်ကိရိယာများ ပြတ်တောက်သွားသည့်အခါ ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အယူအဆကို ပြောင်းလဲပါ၊ ပွဲအပြီးတွင် ထိန်းသိမ်းမှုမှ ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အယူအဆသို့ ပြောင်းလဲပါ။ ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်းကြား ကွာခြားချက်။
2. ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များအတွက် သိမ်းသွားခြင်းကို အသုံးပြုခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ ချမှတ်ကာ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ကိရိယာများအတွက် သိမ်းသွားခြင်းကို စစ်ဆေးရန်၊ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် အထူးဝန်ထမ်းများကို စီစဉ်ပါ။
3. ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်နှင့် ၎င်း၏အရံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို လျှော့ချပါ။
ပို့စ်အချိန်- ၁၉-၁၀-၂၁